Система управления


  • Система управления климатических камер ООО «Спецхолодмаш» выполнена на базе промышленных программируемых контроллеров из новой линейки производства ОВЕН. В новой линейки повышено быстродействие, улучшены параметры надежности, реализованы новые программные возможности в части функциональных блоков.
  • В качестве человеко-машинного интерфейса используется цветная сенсорная панель оператора с диагональю 7 дюймов. Панель оператора производства Weintek обладает высоким разрешением, что позволяет точно отображать и масштабировать графики испытаний.
  • На экране панели отображаются текущие параметры испытаний, параметры уставок. Предусмотрено задание пользовательских программ испытаний с произвольным количеством повторений.
  • В системе управления встроена базовая подсистема диагностики, позволяющая контролировать состояние системы, исправность датчиков и механизмов, с выдачей сообщений об ошибках и аварийных ситуациях. В обязательном порядке камера оборудована системой аварийного отключения при превышении заданных предельных значений режимов. В стандартном исполнении реализованы интерфейсы для подключения к камеры к ПК для удаленного управления и регистрации параметров испытаний, а также порт для подключения USB Flash-диск для экспорта значений.
  • Алгоритмы управления режимами испытаний основаны на балансе измеряемых величин с использованием ПИД-регуляторов с выдачей мощности ШИМ, позволяющие получить в рабочем объеме камеры высокие значения точности поддержания и неравномерности распределения.
  • Возможности СУ позволяют при минимуме операций конфигурирования выполнить подключение климатических камер в локальную сеть предприятия, обеспечивающую связь испытательного оборудования сторонних производителей с ПК. Подключение осуществляется по сети Ethernet. При этом доступность параметров для задания и отображения могут меняться в зависимости от производителя оборудования. Максимальные возможности обеспечиваются на совмещенном исполнении ПО и климатической камеры, производства ООО «Спецхолодмаш»
  • В базовой реализации системы управления доступны следующие функции и особенности

- цветной сенсорный дисплей с индикацией текущих параметров испытаний;
- возможность задания времени начала и окончания работы камеры;
- возможность задания циклических режимов испытаний по температуре, влажности и давлению (до 999 программ по 999 шагов);
- просмотр графиков испытаний реального времени и архивного графика;
- экспорт значений на USB Flash-диск .
- самодиагностика датчиков и исполнительных механизмов;
- система аварийного отключения камеры при превышении заданных предельных температур;
- журнал ошибок и информационных сообщений;

  • Дополнительно возможности системы управления могут быть расширены следующими опциями

- подключение камеры к ПК для регистрации и архивирования параметров испытаний;
- подключения камеры к ПК для задания параметров и режимов испытаний, и реализация удаленного управления;
- настройка портов RS485 и Ethernet;
- интеграция в общую систему сбора данных .
- интеграция с автоматизированным рабочим местом оператора на базе SCADA-системы;
- система аварийного отключения камеры при превышении заданных предельных температур;
- журнал ошибок и информационных сообщений;
- регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих;

  • Состав автоматизированного рабочего места оператора

- настольный или мобильный ПК;
- периферийные устройства (клавиатура, мышь);
- принтер;
- переносной жесткий диск .

Возможности SCADA-системы (MasterSCADA)

- объединение нескольких камер в одну сеть;
- дистанционный мониторинг процесса испытаний и управление камерами;
- диагностика работы узлов и агрегатов с выдачей сообщений о неисправностях;
- обработка информации с различных измерительных преобразователей;
- масштабирование, выборка и печать результатов испытаний в графическом и табличном виде;
- настройка;
- журнал ошибок и информационных сообщений;
- регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих.

  • В качестве измерительных преобразователей используются следующие типовые датчики

- для измерения температуры — термосопротивление класс А (НПП «Элемер»);
- для измерения относительной влажности — цифровой емкостной сенсор с точностью измерения 0,5…1,0% (Rotronic AG);
- для измерения давления — цифровой сенсор с точностью измерения 0,5…1,0% (НПП «Элемер»);

Все средства измерения и регистрации внесены в Государственный реестр измерений и поверены госповерителем.